空调主板自动化插件

2022-07-29

客户痛点:

PCB 异形插件操作难,精度高,人工作业效率低,容易出错。

传统自动化设备投入大、周期长,且占用空间大。

解决方案:

本案例由 6 台 MG400 组成一条自动插件线体,每台机器人从不同的配料盘抓取电子元器件,插入到 PCB 上相应孔位中,完成插件任务,最终流入到焊接设备中,工人重复性的插件的动作,由机器人替代,简化了人工操作的步骤,从而提高生产效率。

客户价值:

可节省 4 名人工,效率提升 30%。

保证了更高的合格率和一致性品质。

产品优势:

MG400 体积小,大幅节省了作业空间,投资回报快。拖动示教、图形化编程等功能,可以减少集成时间和成本。另外,±0.05 mm 重复定位精度,完全胜任 PCB 板插件等一些小型零部件作业任务。

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